Фирменная одежда играет важную роль в создании имиджа компании. Она помогает формировать узнаваемый стиль, повышает лояльность клиентов и объединяет коллектив. Одним из самых популярных решений для корпоративного дресс-кода являются поло – удобные, элегантные и универсальные рубашки с воротником и застежкой на пуговицах. В этой статье рассмотрим, как происходит пошив поло для стильного образа сотрудников – от выбора ткани до нанесения логотипа.
1. Подбор ткани: основа качества и комфорта
Выбор материала – ключевой этап, от которого зависит комфорт, долговечность и внешний вид поло. Основные варианты тканей:
- Хлопок (пике, мерсеризованный, пенье) – натуральный, мягкий, дышащий материал, обеспечивающий комфорт при носке.
- Смесовые ткани (хлопок + полиэстер) – долговечные, устойчивые к сминанию и деформации, хорошо держат форму.
- Чистый полиэстер (например, кулирка, интерлок) – идеально подходит для активной работы и спорта, так как быстро сохнет и не мнется.
Выбор ткани зависит от специфики работы сотрудников. Для офисных сотрудников подойдет хлопок премиального качества, для активной деятельности – смесовые или синтетические варианты. Если вам нужно узнать больше о процессе пошива поло, посетите страницу https://www.amadey-print.ru/poshiv/polo/.
2. Разработка дизайна: стиль и корпоративная айдентика
Чтобы поло стало частью фирменного стиля, оно должно соответствовать корпоративному брендингу. На этом этапе разрабатывается:
- Цветовая гамма – соответствует логотипу и фирменным цветам компании.
- Фасон – классический или приталенный силуэт, длина рукава (короткий/длинный).
- Декоративные элементы – контрастные вставки, окантовка, манжеты.
- Логотип и надписи – вышивка, шелкография или термопечать.
Корпоративные поло могут быть сдержанными и элегантными или яркими и динамичными – в зависимости от позиции компании и задач сотрудников.
3. Построение выкроек: точность и эргономика
После утверждения дизайна создаются лекала – точные выкройки деталей изделия. Они разрабатываются с учетом размеров, особенностей кроя и усадки ткани после стирки. Для этого используют:
- Ручное конструирование – традиционный метод, обеспечивающий индивидуальную подгонку.
- Компьютерное моделирование – ускоряет процесс, позволяет сразу внести коррективы и оптимизировать расход материала.
Правильная выкройка гарантирует, что рубашка-поло будет сидеть идеально и не деформируется после стирки.
4. Раскрой ткани: автоматизированный и ручной процесс
Когда лекала готовы, начинается этап раскроя ткани. Используются два основных метода:
- Ручной раскрой – подходит для небольших партий и сложных фасонов.
- Автоматизированный раскрой – применяется на крупных производствах, снижает количество брака и ускоряет процесс.
Для минимизации отходов применяют специальные программы, оптимизирующие размещение деталей на ткани.
5. Пошив: соединение деталей и обработка швов
Процесс пошива включает несколько этапов:
- Стачивание деталей – передняя и задняя части, рукава, воротник.
- Обработка швов – оверлок, плоские или потайные швы для долговечности и комфорта.
- Фиксация воротника – он должен держать форму и быть удобным.
- Пришивание пуговиц и обработка застежки.
- Финальная утюжка и контроль качества.
Современные технологии, такие как автоматические швейные машины и лазерная обработка, позволяют создавать изделия с высокой точностью и минимальными погрешностями.
6. Нанесение логотипа: брендинг и персонализация
Чтобы поло отражало корпоративный стиль, на него наносят логотип и фирменные элементы. Основные методы:
- Вышивка – долговечный и статусный вариант, придающий премиальный вид.
- Шелкография – подходит для больших тиражей, дает насыщенные цвета.
- Термотрансфер – позволяет печатать сложные изображения и градиенты.
Выбор метода зависит от бюджета, желаемого эффекта и типа ткани.